矽膠行李牌産品的一般加工流程

禮品訂造。現在社會交通工具髮展迅速，我們很多人都喜歡出去旅行等等，那麼隨身必備的就是自己的行李，爲了更好的找到自己的行李，行李牌就應運而生了，矽膠行李牌是其中常見的一種，禮品紅的小編給大家詳細介紹矽膠行李牌的産品的一般加工流程。
　　矽膠行李牌生産主要包括以下幾個流程：煉膠、硫化成型、修邊、打磨、清潔、噴手感油、烘烤。
　　一、煉膠
　　包括生膠的混煉，顏色的配色，原料的重量計算等
　　二、硫化成型
　　採用高壓力硫化設備經過高溫硫化，使矽膠原材料成固態成型
　　三、修邊
　　從模具裡脫出來的矽膠套産品會連帶一些無用的毛邊、孔屑，需要去除;目前，在行業裡，此工序完全由手工完成，有的工廠也有用衝床完成。
　　四、打磨
　　由於生産環境不是真空，矽膠手機套不可避免沾染灰塵雜質，或者開機人員弄髒了一些産品，有些是無法清潔掉的，此時隻能通過打磨來修飾手機套，隻要客戶接受，細微的打磨處理可以減少加工成本、減少浪費。
　　五、清潔
　　多數的矽膠産品都要清潔，髒污是比較靠後的處理流程，因爲前麵的流程都有可能弄髒矽膠手機套。可以通過*先吹掉灰塵雜質，再用無塵佈和天那水清潔，給客戶滿意的産品。
　　六、噴手感油
　　大多數矽膠行李牌都需要噴手感油，完成此道工序將讓矽膠手機套産品品質上昇一級。多數油墨廠家可以提供環保的手感油。好的手機套一看設計二看手感質感。有的用噴塗室噴塗、有的用油墨池浸泡，方法多樣。
　　七、烘烤
　　噴手感油後須把手機套烘乾，經過高溫烤箱約15秒的烘烤，可以移到一旁冷卻打包。
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